Contenidos:
- Trazado y herramientas.
- Sistema de herramientas de control dimensional.
- Limado con sus características y herramientas.
- Serrado manual.
- Taladrado y características.
- Roscado.
Hola buenas a todos pues otra vez por aquí para hacer un apartado sobre el mecanizado básico en nuestra querida asignatura de Amovibles con nuestro profe prefe PABLO BARRIGA espero que te guste (psdta: lo de prefe no es para subir nota.....)
Y que es un mecanizado básico? pues es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
* Como todo tiene un principio el nuestro va a ser el trazado y sus herramientas:
Un trazado es el proceso de hacer marcas de referencia sobre la pieza de trabajo indicando formas y tamaños que le queramos realizar.
Tenemos 2 tipos de trazados: Plano: el que se realiza en una superficie plana
Aire o espacial: El que efectuamos en distintos planos o superficies de una pieza en 3 dimensiones.
Herramientas: Punta de trazar
Gramil
Granete
Guías
Compás
Mármoles de trazar
Escuadras
Calzos
Punta de trazar:
Varilla de acero fundido con un moleteado para su mejor agarre encargada de hacer lineas en las piezas que vas a mecanizar.
Gramil:
Instrumento para realizar lineas paralelas al borde de una pieza escuadrada o a nivel de principiante realizar trazados en piezas que tienen distintas alturas para conseguir mayor precisión.
Granete:
Acero templado con una punta afilada que sirve para marcar las piezas que van a ser perforadas. También dicho como hacer una mini agujerin con la punta para saber donde va a ir el perforado del taladro. Para hacer ese agujero pequeño se le da un martillazo a la parte redonda del granete y penetra la punta en la pieza.
Guías o Reglas:
Como cuando las usábamos para plástica dibujo etc...las guías o reglas son las que evitan que nuestras rectas con el trazado no parezcan un borracho volviendo a casa sino una linea bien hermosa y bien recta.
Compás:
Pues como las reglas los compases son los encargados de hacer circunferencias perfectas, útil también usado para hacer dibujos en las clases de plástica.
Mármoles de Trazar:
Mármol de granito con una pieza perfectamente lisa que se usa para el gramil anteriormente descrito haga su trabajo con la máxima perfección. Esta herramienta no puede ser golpeada porque entonces ya no seria nada precisa.
Escuadras:
Herramienta que se usa para sacar lineas horizontales en los procesos de trazado con la base que tiene se ajusta a la pieza y hace de tope impidiendo que se pueda mover al apretarlo contra la pieza.
Calzos:
Pues estos elementos en Internet no viene nada así que os lo contare desde mi experiencia con ellos. Pues son elementos que complementan el mármol a la hora de hacer mediciones, puesto que elementos como arboles de levas o cigüeñales son ejes con elementos que al posarlos no estarían rectos se ponen estos elementos en cada punta para tenerlo equilibrado. (espero haberme explicado medianamente bien.)
* Sistema de herramientas de control dimensional: Conjunto de herramientas que usaremos para sacar medidas y poder dejar las piezas a gusto del cliente puesto que si no lo hacemos a medida es muy difícil que pueda usar esa pieza para el uso que la quería dar y estos son las principales herramientas:
-Calibre o pie de rey:
Instrumento de mediciones tanto exteriores interiores como profundidades compuesto por 2 reglas graduadas una fija y una móvil que es la que nos dará las medidas compuesto por 2 orejetas para mediciones interiores 2 mordazas para las mediciones exteriores y una sonda para poder medir las profundidades.
-Micrómetro de interiores y exteriores:
El micrómetro es otro instrumento de gran precisión para mediciones lineales o angulares habiendo uno para diámetros exteriores y otro para diámetros interiores.Consta de una apertura con un cilindro que sale a medida que giramos un tambor graduado que nos dará la medición.
-Reloj Comparador:
Instrumento de medición de dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la medición indirecta por el desplazamiento de una punta de contacto esférica.
*Limado: Operación manual de eliminación de material con el fin de dar a la pieza forma y dimensiones deseadas.
Existen 2 tipos de limado:
-Desbastado: Eliminación de mucha cantidad de material al ser un desbastado tan brusco quedarían las marcas de la lima marcada para este tipo de limado se debe de usar una lima muy basta.
-Acabado: Se usa una lima que quita poco material dejando así un acabado muy finito.
Para hacer el mecanizado de limado se usan las herramientas que se llaman LIMAS que son varillas de acero templado de distintos tamaños y formas con caras estriadas encargadas de arrancar material.
-Tipos de limas:
Aquí observamos los diferentes tipos de limas que podemos encontrar para hacer mecanizados.
-Lijas:
Sirven para alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el frotamiento de un objeto abrasivo. Es esencial para unos acabados perfectos.
*Serrado Manual: Operación de desbaste que se realiza con una hoja de sierra por arranque de viruta y cuya finalidad es cortar material.
Tipos:
-Serrucho: Utilizada sobre todo en madera de hoja dentada y trapezoidal siendo mas ancha por la parte trasera y mas estrecha por la parte delantera.
-Sierra de mano o de arco: Una hoja de corte montada sobre un arco con sus respectivos tensores para darle la tensión necesaria usada tanto para madera, plástico como piezas metálicas.
-Sierra de Costilla: Similar al serrucho salvo que lleva un refuerzo de metal llamado costilla en la parte superior de la hoja evitando que se doble mientras esta funcionando.Haciendo así unos cortes rectos el único inconveniente es que la costilla en algunos cortes puede molestar.
*Taladrado: Considerado uno de los procesos mas importantes debido a su amplio uso , es un proceso de perforación de las piezas a mecanizar.
Tipos de taladrado:
-Manual
-De mesa
-De Columna
-De bandera.
Manual:
Barrena: Es un mecanismo simple consta de una broma con un mango de madera obviamente este taladrado va a ser para piezas blandas.
-Berbiquí: Usado antiguamente ahora creo que esta en uso este tipo de perforado pero como el anterior solo se usa para materiales blandos.
-Taladra Manual: Es como un berbiquí pero algo mas moderno.
Taladro de Mesa: ( No encontré nada)
Taladro de Columna:
Versión estacionario del taladro consta de de una columna vertical una base y una cabeza. Funciona mediante un motor eléctrico que mueve poleas unidas por una correa es capaz de dar distintas RPM para distintos espesores .
Decir también que tiene mecanismos de seguridad por ejemplo una pantalla que si no esta puesta cubriendo el taladro no arranca otra que es si la tapa de las poleas esta abierta tampoco arranca y alguna que otra que haya por ahí....
Taladros de Bandera:
Taladros que funcionan con un motor eléctrico pero que son capaces de dar mucha mas fuerza respecto a que es mas grande .
Taladro Eléctrico:
Lo estabais esperando lose el mítico taladro que todos tenemos por casa....no quiero hacer propaganda pero la mayoría son verdes...un taladro que va con cable a la toma de corriente un gatillo y eso empieza a girar y porque gira? pues un motor eléctrico alimentado por la corriente al apretar cerramos el cir. y el motor hace lo que mejor se le da que es girar.
(no pongo el mítico por que la propaganda no es gratis...)Para hacer los taladros necesitaremos algún útil que sujete la pieza ya que si ponemos la mano para agarrarlas al bajar el taladro y girar pues...giraríamos nosotros también asique hay unos elementos que ya agarran la pieza por nosotros.
Es como un tornillo de banco una mordaza fija otra móvil y un alargador para girar la rosca interna y que la mordaza móvil apriete la pieza contra la fija aun así hay que tener cuidado ya que si esta no tiene para atornillar a la base del taladro puede q nos pegue el golpe así que antes de taladra hay que asegurarla bien.
Materiales de corte: o también conocidas brocas.
Son piezas metálicas de corte que crean orificios con huecos a lo largo de su longitud que hacen que la viruta se escapen por los huecos en vez de quedarse dentro.
Pero antes de entrar en las brocas otro elemento las agarra llamados Conos Morse elementos de sujeción de brocas al taladro habiendo distintos tamaños para distintas brocas yendo del 1-5.
La parte de atrás llamada cola entra en la cabeza del taladro con un pequeño golpe. Y la broca entra en el orificio del otro extremos también con un pequeño golpe.
Tipos de Brocas:
Aquí distinguimos las distintas brocas que existen y para que están fabricadas.
Las brocas en su uso sobre todo en su mal uso se van desafilando por lo que cuando queremos perforar suena mal patina e incluso si forzamos mucho las podemos llegar a romper así que habría que afilarlas para afilarlas las llevaremos a la esmeril la arrancamos y ponemos la broca enfrentada al disco de corte y le vamos dando pequeños roces con la esmeril por las caras del afilado y aunque os parezca fácil en cuanto os pongáis a ellos veréis que de fácil poco....
Procedimientos a la hora de Taladrar:
-Como ya conté antes existen unos riesgos a la hora de taladrar por eso hay que tener unos pequeños cuidados para hacerlo de forma segura.
-Primero con el granete haremos una muesca en donde queremos el taladro.
-Le fijaremos a las mordazas del taladro.
-Fijaremos las mordazas al plato móvil del taladro.
-Cogeremos la broca correspondiente si el agujero es muy grande primero meteremos un diámetro mas pequeño y luego el del agujero
-Pondremos las RPM correspondientes
-Algunos utilizan algo de aceite eso a gustos los colores....
-Pondremos la pantalla de seguridad y.... EMPIEZA EL ESPECTÁCULO.
(todo esto con guantes gafas buzo y botas de seguridad)
*Roscado: Superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a el se describe una trayectoria helicoidal cilíndrica . Hablando claro un roscado es después e haber echo un taladrado o a un cilindro hacerle una rosca para hacer torillos tuercas o superficies roscadas.
Tipos de roscas:
-Métrica Roscas con un gran ángulo de hilo de rosca lo cual le permite aguantar mejor los esfuerzos de tracción.El defecto está que según la posición de sus hilos puede perder eficacia.Sus filetes están formando un triángulo equilátero
-Withworth: Es la rosca mas antigua la cual viene en medidas de "pulgada" sus filetes están formando un triángulo isósceles.
*Tenemos 2 herramientas para hacer los roscados manuales (Los roscados Interiores y los Exteriores.)
-Macho de roscar: Herramienta manual cuyo eje está contenido en el plano y en torno a el se dibuja una trayectoria helicoidal, este elemento se usa para los roscados interiores.
En cada juego nos vienes 3 machos puesto que de primeras no podemos hacer los roscados grandes asique le metemos primero el mas fino luego el intermedio y por último el mas grande. La teoría nos dice que cada vuelta hacia delante demos una hacia atrás para hacer la rosca bien sacando la viruta que podamos crear y no se quede dentro.Algunos echan aceite para lubricarlo eso a gusto del personal.
-Terrajas: Herramienta circular hueca de acero rápido que permite el corte de la espiral que conforma la rosca de tornillos.Es la que usamos para hacer la rosca a los machos osease los tornillos
Igual que la otra pero para estas solo hay una medida y también dice la teoría que 1 vuelta para adelante y otra para atrás.
(Digo teóricamente porque no siempre te va a dejar dar una vuelta entera igual se pone dura y tienes que recular..)
*Bueno y hasta aquí otro apartado de lo que vamos viendo en clase espero que haya gustado y seguiré subiendo cosas a lo largo del curso. =)
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